Modelowanie i optymalizacja procesu nagniatania ślizgowego elementem diamentowym wałków nawęglanych i hartowanych, na przykładzie stali 16 HG : rozprawa doktorska /
Gryglicki, Rafał
Modelowanie i optymalizacja procesu nagniatania ślizgowego elementem diamentowym wałków nawęglanych i hartowanych, na przykładzie stali 16 HG : rozprawa doktorska / Rafał Gryglicki ; Politechnika Koszalińska. Wydział Mechaniczny. - Koszalin : [s.n.], 2013. - 144 strony : ilustracje ; 30 cm + 1 dysk optyczny ; 2 recenzje.
Rozprawa doktorska. Politechnika Koszalińska. 2013.
Bibliografia na stronach 118-121.
Dostępne online tylko streszczenie.
W pracy podjęto próbę kompleksowej analizy procesu nagniatania ślizgowego diamentem stali nawęglanej i hartowanej o dużej twardości pod kątem jej przydatności do obróbki wykończeniowej słupów nośnych form wtryskowych. Uwzględniono przy tym zarówno stan początkowy warstwy wierzchniej po obróbce poprzedzającej (szlifowanie), jak i geometrię powierzchni czynnej narzędzia, stan materiału warstwy wierzchniej oraz parametry technologiczne procesu. Przeprowadzono także optymalizację procesu nagniatania,
uwzględniając kryteria wynikające ze specyficznych wymagań stawianych warstwie wierzchniej słupów nośnych.
Nagniatanie
Skrawanie
Stal
Szlifowanie
Warstwa wierzchnia
Rozprawa doktorska
Inżynieria i technika
621.9 621.7
Modelowanie i optymalizacja procesu nagniatania ślizgowego elementem diamentowym wałków nawęglanych i hartowanych, na przykładzie stali 16 HG : rozprawa doktorska / Rafał Gryglicki ; Politechnika Koszalińska. Wydział Mechaniczny. - Koszalin : [s.n.], 2013. - 144 strony : ilustracje ; 30 cm + 1 dysk optyczny ; 2 recenzje.
Rozprawa doktorska. Politechnika Koszalińska. 2013.
Bibliografia na stronach 118-121.
Dostępne online tylko streszczenie.
W pracy podjęto próbę kompleksowej analizy procesu nagniatania ślizgowego diamentem stali nawęglanej i hartowanej o dużej twardości pod kątem jej przydatności do obróbki wykończeniowej słupów nośnych form wtryskowych. Uwzględniono przy tym zarówno stan początkowy warstwy wierzchniej po obróbce poprzedzającej (szlifowanie), jak i geometrię powierzchni czynnej narzędzia, stan materiału warstwy wierzchniej oraz parametry technologiczne procesu. Przeprowadzono także optymalizację procesu nagniatania,
uwzględniając kryteria wynikające ze specyficznych wymagań stawianych warstwie wierzchniej słupów nośnych.
Nagniatanie
Skrawanie
Stal
Szlifowanie
Warstwa wierzchnia
Rozprawa doktorska
Inżynieria i technika
621.9 621.7